说到岩板的施工疑问，搬运一定是其一，加工切割是其二。随着岩板施工方法的不断改进，岩板的搬运与加工问题或许将越来越不是问题。

1.岩板清洁

处理和移动岩板前，使用湿润海绵清洁岩板和吸盘接触面，以取得更好吸力。
2.岩板搬运

在进行岩板搬运时，应采用符合要求的手泵吸盘或专业抬板杠进行搬抬，放至搬运车上运输搬运放置过程中严禁单角着地。
3. 岩板上楼

岩板上楼前需测量电梯尺寸，2.4米以下规格的岩板可直接进入电梯。卸货的时候四个边角是不能碰到硬物，必须严谨保护轻放。



岩板铺贴过程中会需要切割倒角、开圆孔、开方孔等加工工序。测好尺寸，使用切割机、手电钻等工具切割、开孔。

一、切割
在开始裁切岩板时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上，板材平整不倾斜。同时，建议在岩板与操作台之间放置橡胶或木砧，以缓冲切割产生的振动。

为确保获得最佳的切割效果，建议使用高于板材厚度1.5mm的锯片。同时建议板材每侧切掉3cm的宽度，以便于清洁板材边缘并减轻切割时产生的张力（优先切割长边然后再切短边），这一步操作可作为面板长宽定型的最终尺寸。 ▲ 岩板切割

由于岩板是一种硬度高，致密度高的材料，在切割时应使用大量的水辅助切割以充分冷却刀片。

应将冷却水直接喷射至刀片与板材接触的切割点，建议前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分钟，以确保切割面的平整度。 ▲岩板切倒角

边缘处理建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全。

二、开孔

开始操作前，应检查底部支撑是否稳定、水平，且在切割一侧有足够的支撑力。同样，吸盘必须无杂质污垢，并在板材下方充分均匀分布，尤其是待切割区域。

从孔至板材边缘必须始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。 ▲岩板开圆孔

孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。 ▲岩板开方孔

完成加工后，在搬拿岩板时，需注意，尤其是岩板中间有开口或者打孔的情况。使用多杯吸盘、避免板材两端过于边缘上直接搬抬，以避免加工成品弯折。人工进行竖直移动搬运，务必小心，避免扭曲折断。