岩板铺贴专业工具：瓷砖专用吸盘、移动固定架、瓷砖防护移动支架、水平尺、激光水平仪、贴墙贴地仪、齿形鏝刀、 钢抹浆刀、瓷砖找平器、推紧钳、平板振动器 （带胶垫）、填缝刮刀、电动切割机、卷尺、 清洁海绵、 电动搅拌器、搅拌桶、刮平板、缝隙伸缩器、开孔定位器、 手动切割器、钻孔机。 岩板铺贴工艺
1地面铺贴步骤

岩板地面铺贴流程：基层处理→弹线排版→清洁岩板→胶粘剂制备→胶粘剂施工→搬运铺贴→振实平整→调整缝隙→美缝处理→保护措施

1.1基层处理

1.11地面检测

施工前，检查基层是否存有裂缝、空鼓、明水、油污等缺陷。 1.12地面找平施工

用水平靠尺检查平整度，每2米的高度差不能大于3毫米，若超出偏差范围，用水泥砂浆进行找平处理。

1.2弹线排版

根据设计图纸与岩板规格按1：1比例进行弹线。

1.3清洁岩板

处理与移动岩板前，使用湿润海绵清洁岩板和吸盘接触面，以获得更好吸力。

1.4胶粘剂制备

按照包装说明制备胶粘剂，第一次搅拌后，静置熟化5-10分钟，再搅拌均匀至能倒立于刮刀不掉落，以确保胶粘剂充分反应达到最好粘贴状态。 1.5胶粘剂施工

用锯齿镘刀的直边，在地面上涂抹一层胶粘剂，然后将锯齿镘刀的锯齿边倾斜45°- 60°，平行于岩板短边的方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。 同样方式在岩板背面涂抹胶粘剂，并与地面刮胶方向保持一致，以确保粘合时排出多余的空气。同时，对四边作倒角处理，防止铺贴时胶粘剂溢出污染岩板表面。

1.6搬运铺贴

用抬板器将岩板搬运至铺贴位置。 1.7振实平整

然后用平板振动器在岩板表面，从中间沿刮胶方向往两边排出胶粘剂中多余空气。

胶粘剂必须保证岩板背面与基面的高度满浆率，以保证牢固性与耐用性，同时调整粘贴的平整度。 1.8调整缝隙

岩板缝隙根据岩板厚度每隔30-50厘米插入一个找平器底座，以保证留缝的尺寸满足设计要求。

为了让留缝宽度保持一致，需要使用拼缝调节器对缝隙进行宽度平直度调整。 1.9美缝处理

填缝前需先将岩板缝隙清洁干净，然后用环氧填缝剂进行填缝，需要注意的是：在环氧填缝剂还是新鲜粘手时，使用白色海绵与黄海绵依次清理残留表面的环氧填缝剂。 1.10保护措施

完成后用保护膜覆盖在岩板表面，以防后期施工将表面刮花。

2墙面施工流程

岩板墙面施工流程：粘结剂制备→岩板背涂→墙面刮胶→岩板铺贴

2.1粘结剂制备

搅拌器按4:1的比例混合粘结剂和水。

2.2岩板背涂

在岩板背面进行刮粘结剂，注意均匀铺贴。

2.3墙面刮胶

同样方式在墙面上涂刮粘结剂，并与岩板背面刮胶方向保持一致，以确保粘合时排出多余的空气。

2.4岩板铺贴

使用吸盘操作杆将岩板搬运至铺贴区域，压实粘结剂即可。

铺贴要点：
1、专用大板粘结剂

岩板铺贴施工时，需使用专业的粘结胶，而非传统水泥，因为使用水泥铺贴大板容易造成空鼓现象。

2、贴刷胶厚度适宜

瓷砖粘结剂铺贴厚度以5-7mm为宜，瓷砖胶过厚容易导致后期脱落，可配合粘结剂一起使用。